氯離子濃度對設備的影響
發布時間：2025-06-16 11:05:02 發布人：泵閥
脫硫系統中的氯離子主要來源由兩部分構成，工藝水和煙氣。
一種來源就是脫硫系統使用的工藝水，一般就是普通工業水，水中含有一定量的氯離子，如果水本身氯離子含量已經很高，這種情況更加加重了脫硫系統的氯離子含量；
二種來源就是煙氣，煙氣中的HCl氣體和灰塵中的氯化物，煙氣到達脫硫時，有較多的氯化物進入漿液，溶解后產生氯離子。
即使這兩種Cl離子的來源也不足以達到20000ppm的限值，有的時候氯濃度高達40000ppm，甚至于更高，主要是因為廢水循環利用，氯離子一直保持在溶液中，不斷的積累，才形成如此高的濃度。
一、氯離子過高的危害
1、吸收塔漿液中過高的氯離子含量，將會造成脫硫系統中接觸漿液的管道、塔體以及設備產生強烈的腐蝕作用，造成槳液循環泵、攪拌器等設備的腐蝕嚴重，縮短設備壽命。
2、在濕法脫硫系統漿液中，氯化物大多以氯化鈣的形式存在。
鈣離子濃度的增大，在同離子效應的作用下，將抑制石灰石的溶解，從而影響SO2的物理吸收和化學吸收，抑制脫硫反應的順利進行，導致脫硫效率下降。另外，為了抵消脫硫效率下降造成的影響，必然會提高石灰石漿液的供應量，引起產生吸收塔漿液中剩余石灰石含量增大，雜質增多，石膏脫水性能急劇下降，石膏脫水后的品質差等現象。
同時，隨著吸收塔漿液氯含量的增加，漿液性質可能會改變，塔內漿液會產生大量的氣泡，造成吸收塔溢流，產生的虛假液位,干擾運行人員的判斷和調整,造成漿液循環泵的汽蝕或跳閘,甚至導致漿液進入原煙道。
另外，因氯離子較強的配位能力，在高濃度下會迅速與煙塵中的Al、Fe和Zn等金屬離子配位形成絡合物，將Ca或CaCO3顆粒包裹起來使其化學活性嚴重降低，漿液的利用率下降，導致吸收塔漿液內的CaCO3過剩，但pH值卻無法上升，脫硫效率降低。
如果為確保脫硫效率和實現達標排放就需要提高液氣比，就會使得漿液循環系統電耗增加。 影響石膏品質。吸收塔漿液中氯化物濃度升高，會抑制二氧化硫溶解生產亞硫酸氫根，引起石膏中碳酸鈣含量增大，氯離子含量增加，石膏脫水性能下降，石膏品質惡化。
如果想得到更高品質的石膏，就需要大量增加沖洗水量，使整個系統形成惡性循環，并且進入脫硫廢水中的氯離子含量大幅增加，廢水處理難度增大。
二、措施
在影響進出吸收塔氯離子的各種因素中，加大廢水排出量，提高吸收塔氯離子帶出量，是降低吸收塔氯離子濃度的主要手段。
減少石膏沖洗水量，嚴格控制石膏氯離子含量穩定在合理區間內，增大脫水過程中帶走的氯量；定期檢測吸收塔漿液中的氯離子含量，嚴格控制吸收塔漿液中的氯含量低于10000mg/L，石膏漿液氯含量宜控制在10000mg/l以內），發現氯上升，應增大廢水排放量和石膏漿液脫水，置換新鮮的石膏漿液；投運脫硫廢水處理系統，保證脫硫廢水足量達標排放。
同時應該對濾液泵、濾液管道增強維護，避免出現故障，也是減少氯離子危害的重要手段。濾液泵故障，管道破裂會導致長時間無法排放廢水，使得吸收塔漿液的氯離子含量飆升。
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